선을 성취하기 위해PCB 디자인전체 라우팅 레이아웃 외에도 선 너비 및 간격에 대한 규칙도 중요합니다. 선 너비와 간격이 회로 보드의 성능과 안정성을 결정하기 때문입니다. 따라서이 기사는 PCB 라인 폭과 간격에 대한 일반적인 설계 규칙에 대한 자세한 소개를 제공합니다.
소프트웨어 기본 설정을 올바르게 구성해야하고 라우팅 전에 DRC (Design Rule Check) 옵션을 활성화해야합니다. 라우팅에 5mil 그리드를 사용하는 것이 좋습니다. 동일한 길이의 경우 상황에 따라 1mil 그리드를 설정할 수 있습니다.
PCB 라인 너비 규칙 :
1. 라우팅은 먼저 만나야합니다제조 능력공장의. 고객과 함께 생산 제조업체를 확인하고 생산 능력을 결정하십시오. 고객이 특정 요구 사항을 제공하지 않으면 선 너비에 대한 임피던스 설계 템플릿을 참조하십시오.
2.임피던스템플릿 : 고객의 제공된 보드 두께 및 계층 요구 사항을 기반으로 적절한 임피던스 모델을 선택하십시오. 임피던스 모델 내의 계산 된 폭에 따라 선 너비를 설정하십시오. 일반적인 임피던스 값에는 단일 엔드 50Ω, 차동 90Ω, 100Ω 등이 포함됩니다. 50Ω 안테나 신호가 인접한 층에 대한 참조를 고려해야하는지 여부. 아래 참조대로 일반적인 PCB 층 스택 업.
3. 아래 다이어그램에 표시된 바와 같이, 선 너비는 현재 운반 용량 요구 사항을 충족해야합니다. 일반적으로 경험 및 라우팅 마진을 고려하여 전력선 너비 설계는 다음 지침에 의해 결정될 수 있습니다. 10 ° C의 온도 상승의 경우 1oz 구리 두께로 20mm 라인 너비는 1A의 과부하 전류를 처리 할 수 있습니다. 0.5oz 구리 두께의 경우, 40mm 라인 너비는 1A의 과부하 전류를 처리 할 수 있습니다.
4. 일반적인 설계 목적으로 선 너비는 바람직하게는 4mil 이상으로 제어되어야하며, 이는 대부분의 제조 기능을 충족 할 수 있습니다.PCB 제조업체. 임피던스 제어가 필요하지 않은 설계 (주로 2 층 보드)의 경우 8mil 이상의 선 너비를 설계하면 PCB의 제조 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 고려하십시오구리 두께라우팅의 해당 레이어 설정. 예를 들어 2oz 구리를 가져 가면 6mil 이상의 선 너비를 설계하십시오. 구리가 두꺼울수록 선 너비가 더 넓습니다. 비표준 구리 두께 설계에 대한 공장의 제조 요구 사항을 요청하십시오.
6. 0.5mm 및 0.65mm 피치의 BGA 설계의 경우 특정 영역에서 3.5mm 라인 너비를 사용할 수 있습니다 (설계 규칙에 따라 제어 할 수 있음).
7. HDI 보드디자인은 3mm 선 너비를 사용할 수 있습니다. 3mil 미만의 선 너비가있는 설계의 경우 일부 제조업체는 2mm 라인 너비 만 가능하기 때문에 고객과의 공장의 생산 능력을 확인해야합니다 (설계 규칙에 따라 제어 할 수 있음). 선 너비는 제조 비용을 증가시키고 생산주기를 연장합니다.
8. 아날로그 신호 (예 : 오디오 및 비디오 신호)는 일반적으로 약 15mil의 두꺼운 선으로 설계해야합니다. 공간이 제한되면 선 너비는 8mil 이상을 제어해야합니다.
9. RF 신호는 인접한 층 및 50Ω로 제어되는 임피던스를 참조하여 더 두꺼운 선으로 처리해야합니다. RF 신호는 내부 층을 피하고 VIA 또는 층 변경의 사용을 최소화하는 외부 층에서 처리되어야합니다. RF 신호는 접지 평면으로 둘러싸여 있어야하며, 기준 층은 바람직하게는 GND 구리입니다.
PCB 배선 라인 간격 규칙
1. 배선은 먼저 공장의 처리 용량을 충족해야하며, 라인 간격은 일반적으로 4 마일 이상으로 제어되는 공장의 생산 능력을 충족해야합니다. 0.5mm 또는 0.65mm 간격의 BGA 설계의 경우 일부 지역에서는 3.5 mil의 라인 간격을 사용할 수 있습니다. HDI 디자인은 3 밀의 라인 간격을 선택할 수 있습니다. 3 mil 미만의 설계는 고객과의 제조 공장의 생산 능력을 확인해야합니다. 일부 제조업체의 생산 능력은 2 밀 (특정 설계 영역에서 제어)을 가지고 있습니다.
2. 라인 간격 규칙을 설계하기 전에 설계의 구리 두께 요구 사항을 고려하십시오. 1 온스의 구리의 경우 4 마일 이상의 거리를 유지하고 2 온스 구리의 경우 6 마일 이상의 거리를 유지하십시오.
3. 차동 신호 쌍의 거리 설계는 적절한 간격을 보장하기 위해 임피던스 요구 사항에 따라 설정해야합니다.
4. 배선은 보드 프레임에서 멀리 떨어져 있어야하고 보드 프레임에 접지 (GND) VIA를 가질 수 있도록 노력해야합니다. 신호와 보드 가장자리 사이의 거리를 40 mill 이상으로 유지하십시오.
5. 전력 계층 신호는 GND 층으로부터 최소 10 마일의 거리를 가져야한다. 전력과 전원 구리 평면 사이의 거리는 10 마일 이상이어야합니다. 간격이 작은 일부 IC (예 : BGA)의 경우 거리를 최소 6 밀 (특정 설계 영역에서 제어)으로 적절하게 조정할 수 있습니다.
6. 시계, 차동 및 아날로그 신호와 같은 신호는 너비의 3 배 거리 (3W) 또는지면 (GND) 평면으로 둘러싸여 있어야합니다. 선 사이의 거리는 크로스 토크를 줄이기 위해 선 너비의 3 배로 유지해야합니다. 두 줄의 중심 사이의 거리는 선 너비의 3 배 이상인 경우, 3W 원리라고 알려진 간섭없이 선 사이의 전기장의 70%를 유지할 수 있습니다.
7. 부상 레이어 신호는 병렬 배선을 피해야합니다. 라우팅 방향은 불필요한 인터레이어 크로스 토크를 줄이기 위해 직교 구조를 형성해야합니다.
8. 표면 층에서 라우팅 할 때는 설치 응력으로 인해 단락 또는 라인 찢어짐을 방지하기 위해 장착 구멍에서 최소 1mm 거리를 유지하십시오. 나사 구멍 주변의 영역은 명확하게 유지되어야합니다.
9. 전력 계층을 나누면 과도하게 조각난 부분을 피하십시오. 하나의 전력 평면에서, 전류 운반 용량을 보장하고 인접한 층의 분할 평면을 가로 지르는 신호의 위험을 피하기 위해 5 개 이상의 전력 신호, 바람직하게는 3 개의 전력 신호 내에 5 개 이상의 전력 신호를 가지지 않도록 노력하십시오.
10. 파워 평면 부서는 끝이 크고 중간이 작는 상황을 피하기 위해 길거나 아령 모양의 구분없이 가능한 한 정기적으로 유지해야합니다. 전류 운반 용량은 전원 구리 평면의 가장 좁은 폭에 따라 계산되어야합니다.
Shenzhen Anke Pcb Co., Ltd
2023-9-16
후 시간 : 19-2023 년 9 월
