구멍이 켜져 있습니다PCB전기 연결이 있는지 여부에 따라 구멍 (PTH)을 통해 도금 된 구멍 (PTH)을 통해 도금으로 분류 될 수 있습니다.
구멍을 통해 도금 (PTH)은 벽에 금속 코팅이있는 구멍을 말하며, 이는 내부 층, 외부 층 또는 PCB의 전도성 패턴 사이의 전기적 연결을 달성 할 수 있습니다. 그 크기는 드릴 구멍의 크기와 도금 층의 두께에 따라 결정됩니다.
구멍을 통한 비금면 (NPTH)은 비-메탈 화 된 구멍이라고도하는 PCB의 전기적 연결에 참여하지 않는 구멍입니다. PCB에서 구멍이 침투하는 층에 따르면, 구멍은 통과 구멍,/구멍을 통해 묻힌 및 맹인을 통해 맹인으로 분류 될 수 있습니다.
홀은 전체 PCB에 침투하며 내부 연결 및/또는 구성 요소의 위치 및 장착에 사용될 수 있습니다. 그중에서도 PCB의 구성 요소 단자 (핀 및 와이어 포함)와 고정 및/또는 전기 연결에 사용되는 구멍을 구성 요소 구멍이라고합니다. 내부 레이어 연결에 사용되는 도금 된 홀드 홀이 있지만 장착 구성 요소가없는 리드 또는 기타 강화 재료를 구멍을 통해 호출합니다. PCB에서 통과 통과 시추하기위한 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 보드를 통해 개구부를 만들어서 후속 프로세스가 상단 층, 하단 레이어 및 보드의 내부 층 회로 사이에 전기 연결을 형성 할 수 있도록하는 것입니다. 다른 하나는 보드의 구성 요소 설치의 구조적 무결성과 위치 정확도를 유지하는 것입니다.
맹인 VIAS 및 매장 된 VIA는 HDI PCB의 고밀도 상호 연결 (HDI) 기술, 대부분 고층 PCB 보드에서 널리 사용됩니다. 블라인드 vias는 일반적으로 첫 번째 레이어를 두 번째 레이어에 연결합니다. 일부 디자인에서는 블라인드 비아가 첫 번째 레이어를 세 번째 레이어에 연결할 수도 있습니다. 블라인드와 매장 된 VIA를 결합함으로써 HDI에 필요한 더 많은 연결과 더 높은 회로 보드 밀도가 달성 될 수 있습니다. 이를 통해 소규모 장치에서 층 밀도가 증가하면서 전력 전송을 개선 할 수 있습니다. 숨겨진 vias는 회로 보드를 가볍고 컴팩트하게 유지하는 데 도움이됩니다. 디자인을 통해 맹인 및 매장은 일반적으로 복잡한 디자인, 가벼운 가중 및 고용 전자 제품에 일반적으로 사용됩니다.스마트 폰, 태블릿 및의료 기기.
블라인드 비아드릴링 또는 레이저 절제의 깊이를 제어하여 형성됩니다. 후자는 현재 더 일반적인 방법입니다. 구멍의 스택은 순차적 층을 통해 형성된다. 구멍을 통한 결과는 쌓거나 비틀 거리며 추가 제조 및 테스트 단계를 추가하고 비용을 증가시킬 수 있습니다.
구멍의 목적과 기능에 따라, 그것들은 다음과 같이 분류 될 수 있습니다.
구멍을 통해 :
그것들은 PCB의 다른 전도성 층 사이의 전기적 연결을 달성하는 데 사용되는 금속화 된 구멍이지만 구성 요소를 장착 할 목적으로는 그렇지 않습니다.
PS : 구멍을 통해 구멍이 위에서 언급 한 바와 같이 구멍이 PCB에서 침투하는 층에 따라 구멍, 묻힌 구멍 및 블라인드 홀로 더 분류 될 수 있습니다.
구성 요소 구멍 :
이들은 플러그인 전자 구성 요소를 납땜 및 고정하는 데 사용됩니다. 구성 요소 구멍은 일반적으로 금속화되며 커넥터의 액세스 포인트 역할을 할 수도 있습니다.
장착 구멍 :
이들은 PCB를 케이싱 또는 기타지지 구조에 고정시키는 데 사용되는 PCB의 더 큰 구멍입니다.
슬롯 구멍 :
그것들은 여러 개의 단일 구멍을 자동으로 결합하거나 기계의 드릴링 프로그램에서 그루브를 밀링하여 형성됩니다. 일반적으로 소켓의 타원형 핀과 같은 커넥터 핀의 장착 지점으로 사용됩니다.
배경 구멍 :
그것들은 PCB의 도금 구멍에 뚫린 약간 더 깊은 구멍이있어 스터브를 분리하고 전송 중에 신호 반사를 줄입니다.
다음은 PCB 제조업체가에서 사용할 수있는 보조 구멍입니다.PCB 제조 공정PCB 설계 엔지니어는 다음에 익숙해야합니다.
● 위치 구멍은 PCB의 상단과 하단에 3-4 개의 구멍이 있습니다. 보드의 다른 구멍은 핀 위치 및 고정을위한 기준점으로서 이러한 구멍과 정렬됩니다. 대상 구멍 또는 대상 위치 구멍으로도 알려진 이들은 드릴링하기 전에 대상 홀 머신 (광학 펀칭 머신 또는 X- 선 드릴링 머신 등)으로 생산되며 핀을 포지셔닝 및 고정하는 데 사용됩니다.
●내부 층 정렬구멍은 다층 보드의 가장자리에 구멍이 있으며, 보드의 그래픽 내에서 시추하기 전에 다층 보드에 편차가 있는지 감지하는 데 사용됩니다. 이것은 시추 프로그램을 조정 해야하는지 여부를 결정합니다.
● 코드 구멍은 제품 모델, 가공 기계, 운영자 코드 등과 같은 일부 생산 정보를 나타내는 데 사용되는 보드 하단의 한쪽에 작은 구멍이 있습니다. 오늘날 많은 공장에서 대신 레이저 표시를 사용합니다.
● 신속한 구멍은 보드 가장자리에 다른 크기의 구멍으로, 드릴링 과정에서 드릴 직경이 올바른 지 식별하는 데 사용됩니다. 오늘날 많은 공장 들이이 목적으로 다른 기술을 사용합니다.
● Breakaway 탭은 PCB 슬라이싱에 사용되는 구멍을 도금하고 구멍의 품질을 반영합니다.
● 임피던스 테스트 구멍은 PCB의 임피던스 테스트에 사용되는 도금 구멍입니다.
● 예상 구멍은 일반적으로 보드가 거꾸로 배치되는 것을 방지하는 데 사용되는 비금 도당 구멍이며 종종 성형 또는 이미징 프로세스 중에 포지셔닝에 사용됩니다.
● 툴링 구멍은 일반적으로 관련 프로세스에 사용되는 비금 도당 구멍입니다.
● 리벳 구멍은 다층 보드 라미네이션 동안 코어 재료의 각 층과 본딩 시트 사이에 리벳을 고정하는 데 사용되는 비금 도구 구멍입니다. 드릴링 중에 리벳 위치를 뚫어서 기포가 해당 위치에 남아있는 것을 방지하여 이후 프로세스에서 보드 파손을 유발할 수 있습니다.
Anke PCB에 의해 작성되었습니다
후 시간 : Jun-15-2023
