생산 과정
선택한 재료가 생산 공정에서 슬라이딩 플레이트 및 샌드위치 플레이트를 제어하기 위해 더욱 중요해진 후에도 굽힘의 수를 늘리려면 전기 구리 공정을 만들 때 특히 제어해야합니다. 평범한 슬라이딩 플레이트 및 다층 층의 수명이 필요합니다.
FPC는 그림 전차 후 단단한 것과는 달리 전체 보드 도금 공정에 대한 일반적인 공정을 채택하므로 구리 도금에서는 너무 두껍게 도금 된 구리 두꺼운 구리, 표면 구리가 0.1 ~ 0.3 mil의 표면 구리가 가장 적합합니다. (구리 및 구리 증착 비율의 구리 도금에서는 약 1 : 1). 그러나 구리 및 기본 구리의 품질을 보장하기 위해, 구리 구리 및 기본 전도성을 보장하기 위해, 전기적으로 전도체 및 공통성을 보장하고, 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고, 전기적으로, 그리고, 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고, 전기적으로, 그리고 전기적으로, 그리고, 전기적으로, 그리고, 전기적으로, 그리고, 그리고 전기적으로, 두꺼운 학위 요구 사항은 0.8 ~ 1.2 mil 이상입니다.
이 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 누군가가 물어볼 것입니다. 표면 구리 수요는 0.1 ~ 0.3 mil에 불과하며 (구리 기판 없음) 홀 구리 요구 사항이 0.8 ~ 1.2 mil? 어떻게 했습니까? 이것은 FPC 보드의 일반적인 프로세스 흐름도 (0.4 ~ 0.9 밀만 필요한 경우) 도금을 증가시키는 데 필요합니다.
FPC 제품에 대한 전기 시장 수요가 점점 더 강하기 때문에 제품 보호 및 제품 품질의 개별 의식 운영은 시장을 통한 최종 검사에 중요한 영향을 미치며, 제조 공정의 효율적인 생산성과 제품은 인쇄 회로 보드 경쟁의 주요 가중치 중 하나가 될 것이며, 또한 다양한 제조업체가 문제를 고려하고 해결할 것입니다.
후 시간 : Jun-25-2022
