특별 구리 두꺼운 순서가있는 통신 용 18 레이어 HDI

소개

HDI는 고밀도 상호 연결에 대한 약어입니다. 복잡한 PCB 디자인 기술입니다. HDI PCB 기술은 PCB 필드에서 인쇄 회로 보드를 축소 할 수 있습니다. 이 기술은 또한 고성능과 밀도의 전선과 회로를 제공합니다.

그건 그렇고, HDI 회로 보드는 일반 인쇄 회로 보드와 다르게 설계되었습니다.

HDI PCB는 작은 vias, 선 및 공간으로 구동됩니다. HDI PCB는 매우 가볍고 소형화와 밀접한 관련이 있습니다.

한편, HDI는 고주파 전송, 제어 된 중복 방사선 및 PCB의 제어 임피던스를 특징으로한다. 보드의 소형화로 인해 보드 밀도가 높습니다.

Microvias, Blind and Buried Vias, 고성능, 얇은 재료 및 미세한 선은 모두 HDI 인쇄 회로 보드의 특징입니다.

엔지니어는 설계 및 HDI PCB 제조 공정을 철저히 이해해야합니다. HDI 인쇄 회로 기판의 마이크로 칩은 조립 프로세스 전반에 걸쳐 특별한주의를 기울여야합니다.

노트북, 휴대폰과 같은 소형 디자인에서 HDI PCB는 크기와 무게가 작습니다. 크기가 작기 때문에 HDI PCB도 균열이 덜 발생합니다.

HDI VIAS 

VIA는 PCB의 다른 층을 전기적으로 연결하는 데 사용되는 PCB의 구멍입니다. 여러 층을 사용하고 VIAS와 연결하면 PCB 크기가 줄어 듭니다. HDI 보드의 주요 목표는 크기를 줄이는 것이기 때문에 Vias는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 통과 구멍에는 여러 가지 유형이 있습니다.

THrough 구멍을 통해

표면 층에서 하단 층까지 전체 PCB를 통과하며 VIA라고합니다. 이 시점에서 인쇄 회로 보드의 모든 레이어를 연결합니다. 그러나 Vias는 더 많은 공간을 차지하고 구성 요소 공간을 줄입니다.

눈이 먼~을 통해

블라인드 vias는 단순히 외부 층을 PCB의 내부 층에 연결합니다. 전체 PCB를 드릴 필요가 없습니다.

묻힌

매장 된 vias는 PCB의 내부 층을 연결하는 데 사용됩니다. 매장 된 vias는 PCB 외부에서 볼 수 없습니다.

마이크로~을 통해

마이크로 비아는 6 마일 미만의 크기를 통해 가장 작은 크기입니다. 레이저 드릴링을 사용하여 마이크로 비아를 형성해야합니다. 따라서 기본적으로 Microvias는 HDI 보드에 사용됩니다. 이것은 크기 때문입니다. 구성 요소 밀도가 필요하고 HDI PCB에서 공간을 낭비 할 수 없으므로 다른 일반적인 VIA를 Microvias로 대체하는 것이 좋습니다. 또한, Microvias는 배럴이 짧아서 열 팽창 문제 (CTE)로 어려움을 겪지 않습니다.

스택 up

HDI PCB 스택 업은 계층 별 조직입니다. 레이어 또는 스택 수는 필요에 따라 결정될 수 있습니다. 그러나 이것은 8 ~ 40 층 이상일 수 있습니다.

그러나 정확한 층 수는 흔적의 밀도에 따라 다릅니다. 다층 적층은 PCB 크기를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 제조 비용을 줄입니다.

그건 그렇고, HDI PCB의 층 수를 결정하려면 각 층의 추적 크기와 그물을 결정해야합니다. 그것들을 식별 한 후에는 HDI 보드에 필요한 레이어 스택 업을 계산할 수 있습니다.

HDI PCB를 설계하기위한 팁

1. 정확한 구성 요소 선택. HDI 보드에는 높은 핀 수 SMD와 0.65mm보다 작은 BGA가 필요합니다. 유형, 추적 너비 및 HDI PCB 스택 업을 통해 영향을 미치므로 현명하게 선택해야합니다.

2. HDI 보드에서 Microvias를 사용해야합니다. 이렇게하면 VIA 또는 기타의 공간을 두 배로 늘릴 수 있습니다.

3. 효과적이고 효율적인 재료를 사용해야합니다. 제품의 제조 가능성에 중요합니다.

4. 평평한 PCB 표면을 얻으려면 비아 구멍을 채워야합니다.

5. 모든 층에 대해 동일한 CTE 속도의 재료를 선택하십시오.

6. 열 관리에 세심한주의를 기울이십시오. 과도한 열을 제대로 소산 할 수있는 레이어를 올바르게 설계하고 구성해야합니다.